GJB 6475-2008 连续纤维增强陶瓷基复合材料常温拉伸性能试验方法
|
ID： |
76B9FD1652174EBC98960A1FDCB9E9C9 |
|
文件大小(MB)： |
0.41 |
|
页数： |
8 |
|
文件格式： |
|
|
日期： |
2024-7-14 |
|
购买： |
文本摘录（文本识别可能有误，但文件阅览显示及打印正常，pdf文件可进行文字搜索定位）：
(■ I,中华人民共和国国家军用标准,FL 6200 GJB 6475-2008,连续纤维增强陶瓷基复合材料常温,拉伸性能试验方法,Test method for tensile properties of continuous fiber-reinforced ceramic,composites at ambient temperature,2008—03T7 发布2008-10-01 实施,国防科学技术工业委员会发布,GJB 6475-2008,-XX. —*—,刖 百,本标准由国防科工委科技与质量司提出,本标准由国防科技工业标准化研究中心归口,本标准起草单位：西北工业大学,本标准主要起草人：矫桂琼、潘文革、王 波、贾普荣、常岩军,I,GJB 6475-2008,连续纤维增强陶瓷基复合材料常温,拉伸性能试验方法,1范围,本标准规定了连续纤维增强陶瓷基复合材料常温拉伸性能试验的试验设备、试样、试验条件、试验,步骤、试验结果和数据处理及试验报告,本标准适用于测定连续纤维增强陶瓷基复合材料常温拉伸弹性模量、拉伸泊松比、拉伸比例极限、,拉伸强度、拉伸断裂强度、最大拉伸应变、拉伸断裂应变和拉伸应力一应变曲线,2规范性引用文件,下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的,修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是,否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准,GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则,3试验设备,试验设备应符合GB/T 1446的规定,4试样,4.1 试样的形状与尺寸,试样为哑铃状和直条状两种，形状与尺寸分别见图1和图2。图中〃为2mm.4mm,推荐采用3mm,单位为毫米,// 0.02,口 0.05,单位为毫米,// 0.02,口 0.05,1,GJB 6475-2008,4.2 试样制备,4. 2.1切割加工法,4. 2.1.1试样的取位区应距板材边缘8mm.10mm（已切除工艺毛边），并应避开孔洞、分层等明显缺,陷,4. 2.1.2试样取样位置和纤维铺层方向或编织物编织角方向一般应在试验报告中注明,4. 2.1.3试样加工宜采用磨削或线切割，采用水冷却，避免加工引起的试样机械损伤。试样加工后,应及时进行干燥处理，干燥温度不超过100C,4. 2.2 一次成型法,试样制备采用一次成型法时，应在试验报告中注明,4.3加强片和粘贴,加强片采用与试样夹持部分同宽度的厚度为1.2mm.2mm铝合金板，或者采用玻璃布增强环氧材,料等弹性模量与试样弹性模量相近的材料。加强片的形状与尺寸见图3,单位为毫米,W------------------------- h,图3加强片的形状与尺寸,粘贴加强片前，对试样和加强片粘结表面进行打磨、清洁，采用室温固化或中温固化胶结剂粘贴,粘贴时，对加强片施加一定的压力，以便获得足够大的粘结强度。加强片粘贴示意图见图4,每组有效试样不应少于五个,5试验条件,5.1 试验标准环境条件,温度：23℃ 土5℃；相对湿度：不大于65%,5.2 加载条件,2,GJB 6475-2008,试验采用位移控制加载，加载速率为O.lmm/min.Imm/min,5.3 试样状态调节,试验前,试样在试验标准环境条件下放置24h；若不具备试验标准环境,试样可在干燥器内放置24ho,有特殊要求时按要求进行,6试验步骤,6.1 检查试样的外观，编号并记录试样表面状态,6.2 测量试样标距段任意三处的宽度和厚度并记录数据，各自取算术平均值。尺寸小于或等于10mm,的，精确到0.02mm；大于10mm的，精确到0.05mm,6.3 按4.3要求，粘贴加强片,6.4 在试样标距内安装位移计或粘贴应变片。采用位移计测量应变时，应采用标距大于10mm的位移,计。采用应变片测量应变时，应采用栅长10mm的应变片测定纵向应变，采用栅长4mm的应变片测定,横向应变，若采用应变花测量应变，可适当减小应变片栅长。在粘贴应变片前试样表面应先用环氧树脂,胶打底填充孔隙，胶固化后，再打磨、清洁表面和粘贴应变片,6.5 将试样装夹到试验机上下夹头上，保证载荷对中。陶瓷基复合材料一般较脆，因此夹紧试样时,应防止夹紧力过大造成试样夹持部分局部损伤,6.6 将应变片或位移计与采集系统连接,6.7 按设定加载速率均匀加载，直至试样断裂，记录载荷、位移、应变等数据,6.8 观察试样断口，记录试样破坏形式,7试验结果和数据处理,7.1 拉伸应力一应变曲线,绘制拉伸应力-应变曲线。应力按公式(1)计算：,式中：,生——拉伸应力，单位为兆帕(MPa)；,Pt一—拉伸载荷，单位为牛顿(N)；,b 一试样宽度，单位为毫米(mm)；,h ——试样厚度，单位为毫米(mm),若采用位移计测量变形，应变按公式(2)计算:,式中：,---- 应变；,JZj —一位移计标距变化量，单位为毫米(mm):,Lj——位移计标距，单位为毫米(mm),注：公式(2)中符号下标)可取Z和兀j取Z时，表示与载荷方向一致(纵向)；)取T时，表示与载荷方向垂直(横,向),7.2 拉伸强度,拉伸强度按公式⑶计算:,式中:,3,GJB 6475-2008,% ——拉伸强度，单位为兆帕(MPa)；,Pbt——最大拉伸载荷，单位为牛顿(N),7.3 拉伸断裂强度,拉伸断裂强度按公式⑷计算：,式中：,火——拉伸断裂强度，单位为兆帕(MPa)；,——破坏时拉伸载荷，单位为牛顿(N),7.4 最大拉伸应变,在拉伸应力-应变曲线中，……
……